在当今不断变化的工作场所,一个突出的事实是,生产运营的持续改进有助于增长。为了成为行业中的佼佼者和领导者,公司需要降低成本、提高质量和提高生产力的流程——所有这些都要以超过竞争对手的速度进行。
对于具有前瞻性思维的公司来说,其中一个策略是全面生产维护.TPM是强调消除事故和优先保障工作场所安全的制度。它的成功证明了消除缺陷、减少损失的生产时间和最大限度地减少材料浪费是可以实现的——你只需要为它工作并有正确的系统在适当的地方。TPM是一个精益工具,用于提高生产力,效率和安全,同时优化生产设备的有效性。为了更好地理解它,我们将回顾名称的每个部分所强调的策略。
总计
TPM的目标是通过专注于改进和提升工厂的整体成功总计参与并结合整个劳动力的技能和观点。
要开始应用TPM概念,整个公司必须全身心投入到这个项目中。这需要开发和培训具有凝聚力、沟通良好、识别问题并提出解决方案以防止机器潜在故障的员工队伍。
富有成效的
TPM专注于提高生产力,主要是通过最大限度地提高设备和机械的可及性。为了杜绝浪费富有成效的目标是创建小型、多学科团队,以提高整体设备效能(OEE)。
TPM的有效运行体现在整体设备有效性(OEE)上。如果设备不能操作,它对你的底线有巨大的影响,根据OEE,你可以评价以下几点:
- 可用性-有没有因为意外的故障或切换而暂停制作?
- 性能效率生产运行速度是否低于最大速度?它显示的是较慢的周期还是频繁的停止?
- 质量生产出来的东西在第一次检验时质量不合格吗?
对所有这些功能有一个清晰的认识,可以让你对你的设备到底有多有效有一个良好的整体印象。
维护
TPM的作用是整合维护融入到设备的日常运作中。
TPM使日常定期维护的需要成为焦点。TPM的目标是紧急将计划外维护降到最低,最终导致更多的生产时间。确保你有更多的生产时间来运行你需要的设备,而不必担心生产不足的产品,将使你的设施或工厂像一台良好的机器一样运行,你的生产率将进一步提高。
在您的工作场所实施TPM,运行机器和设备直到它们崩溃是不可能的。TPM把预防性维护组织中心的机器。
如何在您的业务中应用TPM
TPM的第一个先决条件是5 s的程序.让你的工作空间整洁有序是很重要的精益生产如何帮助你的公司成功).
TPM有八个支柱,旨在采取积极措施,提高机器的一致性和有效性:
- 支柱1:自动维护-操作员负责安排和执行定期维护,如清洗,润滑和检查机器
- 支柱2:计划维护-根据特定机器的预期问题和故障率安排维护任务
- 支柱3:质量维护将错误检测和预防纳入日常生产过程。当问题发生时,执行a根本原因分析杜绝重复出现的次品
- 支柱4:集中改进将跨职能团队联合起来,共同寻找方法来实现设备和操作的定期改进
- 支柱5:早期设备维护使用一个通过TPM流程对生产设备有清晰的认识,以便在新设备的设计上取得进展
- 支柱6:教育和培训继续提高日常维护设备的技能,并积极主动地解决问题(阅读)积极主动如何改善工人安全)
- 支柱7:健康、安全和环境-通过搬迁来支持安全和健康的工作环境潜在的风险
- 支柱8:工厂职能的TPM通过处理浪费和改进来整合TPM流程废物管理操作
为什么TPM工作
通过应用TPM流程,企业可以看到生产率的显著提高。TPM是一种主动的、经济有效的预防性维护方法,是每个企业都需要的。
TPM将帮助您实现以下目标老师目的:
- 保存资金通过设备和产品始终符合公司标准
- 管理整洁有序的工作场所
- 避免在快速变化的经济环境中浪费产品、材料和时间
- 减少事故和维修
- 团队合作并通过TPM流程增强员工的信心
通过实施这些成功的策略,让你的组织保持领先(找出如何做到的方法)让你的CEO用曲线方法来支持安全).TPM理念需要一些基础工作,但由此为您的公司提供的利益和机会将是无穷无尽的。